现在各大城市的高层建筑与日俱增近几年，随着电子信息产业飞速发展，高层建筑物消防设施的智能化程度也越来越高。为保证大楼内的消防设施正常运行，确保大楼的人身和财产安全，依靠现有的高科技联网平台，大楼消防设施的维修、保养服务方案如下：

　　一、火灾自动报警系统：

　　1、火灾探测器：选型与场所不符;安装不牢固、松动;安装位置、间距、倾角不符合规范和设计要求;探测器的确认灯未朝向便于人员观察的主要入口方向;探测器编码与竣工图标识、控制器显示不相对应，不能反映探测器的实际位置;报警功能不正常。

　　2、手动火灾报警按钮：报警功能不正常;报警按钮编码与竣工图标识、控制器显示不相对应，不能反映报警按钮的实际位置;安装不符合规范和设计要求;安装不牢固、松动、倾斜。

　　3、火灾报警控制器：未选用国家质量认证的产品，安装不符合要求，柜内配线不符合要求，火灾报警控制器电源与接地形式及隔离器的设置不符合要求，控制器13种基本功能(供电、火灾报警、二次报警、故障报警、消音复位、火灾优先、自检、显示与记录、面板检查、报警延时时间、电源自动切换、备用电源充电、电源电压稳定度和负载稳定度功能)不能全部实现，主、备电源容量、电源电性能试验不合格。

　　4、火灾显示盘：未选用国家检测中心检验合格的产品，安装不符合要求，电源与接地形式不符合要求，火灾显示盘的8种基本功能(报警、二次报警、消音复位、故障报警、面板检查、电源转换、延时时间、记时功能)不完全符合要求，电源容量、电源电性能试验不合格。

　　5、系统工作和保护接地不符合要求。

　　6、消防联动控制设备：未选用国家质量认证的产品，安装、配线不符合要求，13种基本控制功能(为其相连的设备或部件供电、接收并发出火灾报警信号、发出联动控制信号、输出和显示相应控制信号、完成相关功能、手动或自动操作方式、单路受控设备的手动控制、故障报警、本机自检及面板检查、总线隔离器设置、手动复位不应改变原状态信息、电源转换、显示和记录、编程时不应引起程序意外执行)不能完全符合要求，电源容量、电性能试验不符合要求。

　　7、布线不符合要求。

　　二、自动喷水灭火系统：

　　1、消防水池、消防水泵、水泵接合器、消防水箱(可参见消火栓系统)另外，消防水箱出水管处设置的止回阀与水箱底的垂直距离太小(通常不足1m)，放水试验时，水流指示器不能报警。

　　2、稳压系统：稳压泵的流量偏大，稳压泵的位置设置不符合要求(在高位水箱处设置稳压泵，就近接入自动喷水灭火系统的立管顶部)。

　　3、减压装置的设置不符合要求。

　　4、湿式报警阀：设置的地点不适宜，供水控制阀未设置。

　　5、水流指示器前未安装信号阀或与水流指示器间的距离小于300mm。

　　6、末端试验装置(试验阀、压力表、排水管)，试验管径小于25mm。

　　7、系统联动试验时，末端试验阀打开，压力表读数小于0.049Mpa。

　　8、喷头：选型不符合要求，与大功率发热灯具和通风管风口距离近。

　　9、泄压阀：在水泵的出水管上未装设泄压阀。

　　10、有的安装中未按规定对管网进行冲洗、试压、保压试验，有的管道接头有渗漏水现象，有的管道内有杂物，容易堵塞喷头。

　　11、套管与所穿管道间隙未用相关材料进行填充。

　　12、压力开关、水力警铃误报警。

　　三、气体灭火系统：

　　1、围构物件的抗压强度不足。

　　2、火灾时，气体灭火系统的联动控制不能做到关闭开口、停止风机等功能。

　　3、火灾时，气体灭火场所排烟联动控制不能关闭排烟设施。

　　4、喷嘴的安装位置及间距不符合设计要求。

　　四、防火分隔系统：

　　1、用于疏散通道上的防火卷帘两侧未设置火灾探测器组，且两侧未设置手动控制按钮。

　　2、疏散通道上的防火卷帘不能实现“两步”降。

　　3、用作防火分隔的防火卷帘，火灾探测器动作后，卷帘没有下降到底。

　　4、同一防火分区内用作防火分隔的防火卷帘，火灾探测器动作后，多樘卷帘没有群降。未按着火层和上、下层同时动作的要求进行调试。

　　5、防火卷帘控制装置未采用消防电源供电。

　　6、防火卷帘动作后的反馈信号在消防控制室内不能显示。

　　7、单片式卷帘未加水幕保护。

　　8、防火门联动控制时，防火门不能自动关闭且不能向消防联动控制装置反馈动作信号。

　　9、常开式双扇防火门未装设闭门器和顺序器等。

　　五、防排烟、空调通风系统：

　　1、机械排烟系统的排烟量偏小，机械防烟系统的正压送风量偏小。

　　2、高层建筑的不具备自然排烟条件的防烟楼梯间、合用前室未设机械防烟设施。

　　3、建筑高度超过50m的一类公共建筑和超过100m的居住建筑的楼梯间及前室采用自然排烟，而未设置机械防烟设施。

　　4、设置机械排烟的地下室未设置送风量不小于排烟量50%的送风系统。

　　5、地下室机械排烟系统的排烟口与排风口不能联动切换。

　　6、排烟口、送风阀打开不能联动风机启动。

　　7、通风、空调系统的风管穿越防火分区、穿越通风空调机房及重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处未设防火阀。

　　8、厨房、浴室、厕所等垂直排风管道，未采取防火回流的措施，未在支管上设置防火阀。

　　9、防排烟风机远程不能停止，并未设手动直接控制，原有的大部分工程防排烟风机远程控制均能启动，但远程停止不能实现。

　　10、同一楼层的几个送风阀(排烟口)的反馈信号并接而未串接。

　　11、排烟风机入口处和在排烟支管上未设排烟防火阀，排烟防火阀未与排烟风机联锁，平时不能自动关闭。

　　12、送风口设置位置偏高，排烟口设置位置偏低。

　　13、一类高层建筑和建筑高度超过32m的二类高层建筑的建筑面积超过100㎡的地下室未设机械排烟系统。

　　14、一类高层建筑和建筑高度超过32m的二类高层建筑的无直接自然通风，且长度超过20m的内走道或虽有直接自然通风，但长度超过60m的内走道未设机械排烟系统。

　　15、正压送风系统的新风入口设置位置不当。

　　16、高层建筑的裙房部分不具备自然排烟条件的前室(或合用前室)不宜设置局部机械排烟设施，应设置局部正压送风系统。

　　17、防排烟间前室的正压送风系统应在其加压风机的吸入管上设置止回阀或与风机开启连锁的电动阀，中庭的机械排烟系统也应在排烟风机的吸入管上设置止回阀或设置常闭排烟阀(排烟防火阀联动时打开)

　　18、防烟楼梯间和合用前室共用同一加压送风系统，在通向合用前室的支风管上未设压差自动调节装置。

　　19、防排烟风机设计位置不当。

　　20、机械加压送风系统的吸入口未设置止回阀或与风机联锁的电动阀。

　　21、通风和空气调节系统穿过防火墙、变形缝各2m范围内的风管保温材料，未采用非燃材料。

　　22、控制室不能显示通风和空气调节系统防火阀的工作状态，且不能关闭联动的防火阀。

　　六、火灾应急照明、疏散指示和消防通讯、火灾事故广播及火灾警报装置：

　　1、火灾应急照明、疏散指示数量小、照度不足、安装位置不当。

　　2、消防外线电话、专用电话、消防电话插孔和火灾警报装置的设置不符合要求。

　　3、控制中心报警系统，火灾时不能在消防控制室将火灾疏散层的扬声器和公共广播扩音机强制转入火灾事故广播状态，应急广播未按着火层和上、下层同时动作的要求进行调试……

　　4、控制中心报警系统，消防控制室不能监控用于火灾事故广播时的扩音机的工作状态，且不具有遥控开启扩音机和采用使扬声器播音的功能。

　　七、消防电梯：

　　1、井道未按规范要求独立设置(有的消防电梯与客梯合用井道，相互之间无有效防火分隔)。

　　2、消防电梯机房与其他电梯机房之间未按规范要求进行有效防火分隔。

　　3、井底未设排水设施或排水井容量小于2.0m3或排水泵的排水量小于10升/秒。

　　4、首层未设供消防员专用的操作按钮。

　　5、有的电梯迫降后，不能继续投入运行。

　　八、消防供电：

　　1、在一级负荷的供电系统中，二路独立供电的高压单元回路，任一回路故障，其高压侧母联开关只靠手动不能联锁投入。

　　2、当一路高压供电而另一路为自备发电机供电的一级负荷系统，当市电高压故障，而自备发电机往往只能靠手动投入到低压侧母线供电。

　　3、一类高层建筑自备发电，应设有自动启动装置，并能在30s内供电，但多数发电机未设电压监视装置，故只能靠手动启动。

　　4、有些控制箱未设置在消防控制室直接手动启动的引出端子及相应设备。

　　5、消防控制室无法监视重要消防设施的供电电源。

　　6、有的重要消防供电回路开关不具备选择性。当启动消防泵时，因启动电流大，控制箱自动开关未跳闸，反而越级跳到电源侧或配电室低压母线侧。

　　7、水泵、防排烟风机、消防电梯等设备，其供电线路未选用耐火型电缆。

　　8、楼梯间集中供电的疏散照明灯，在火灾时不能自动点亮。

　　9、在火灾时继续工作的场所(如配电室、水泵房等)应急照明时间不够，且照度低。

　　10、有的系统不能满足二路供电的要求，有的虽配备了发电机，但容量偏小，不能满足负荷要求。

　　11、配线安装不符合要求。

　　消防泵在使用过程中，会出现一些常见故障，该如何消除呢?

　　1、泵没有注水或没有适当排气。消除措施：检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

　　2、速度太低。消除措施：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。

　　3、系统水头太高。消除措施：检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

　　4、吸程太高。消除措施：检查现有的净压头

　　5、叶轮或管线受堵。消除措施：检查有无障碍物。

　　6、转动方向不对。消除措施：检查转动方向。

　　7、产生空气或入口管线有泄漏。消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

　　8、填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中。消除措施：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。

　　9、抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足。消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。

　　10、底阀太小。消除措施：安装正确尺寸的底阀。

　　11、底阀或入口管浸没深度不够。消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

　　12、叶轮间隙太大。消除措施：检查间隙是否正确。

　　13、叶轮损坏。消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。

　　14、叶轮直径太小。消除措施：向厂家咨询正确的叶轮直径。

　　15、压力表位置不正确。消除措施：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。